電機(jī)引接線如何選用？太粗，空間憋屈，可操作性差；細(xì)了，總感覺有些不踏實(shí)，會(huì)有什么后果沒底。這一疑問涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)行工況，也與電機(jī)引接線處于電機(jī)什么位置關(guān)聯(lián)性非常大。

　　電機(jī)引接線包括內(nèi)接和外引兩部分。電機(jī)引接線殼體內(nèi)繞組本線與電機(jī)接線板或接線裝置間連接電線為內(nèi)接電線，將供電電源引入電機(jī)接線盒內(nèi)或接線裝置的供電電線為外引電線，二者功能與工作環(huán)境不同，但均為確保電機(jī)可靠運(yùn)行各關(guān)鍵環(huán)節(jié)中極為重要的一環(huán)?？缃?、聯(lián)通是引接線的基本功能，即引接線的兩端為接口。電機(jī)有許多電氣故障初始誘發(fā)因素在接口部位，如對(duì)地短路、相間放炮等嚴(yán)重電氣故障，有許多案例發(fā)生在接口接線端子松動(dòng)部位、接線裝置存在設(shè)計(jì)缺陷處。這方面的話題我們有過專題討論，在此不贅述，重點(diǎn)討論引接線選用問題。

　　如何指導(dǎo)客戶正確選擇電機(jī)引接線，分以下兩個(gè)方面：

　　01電機(jī)本體用內(nèi)接電線的選擇

　　電機(jī)本體用內(nèi)接電線必須跨接到電機(jī)繞組，耐熱和耐電壓水平應(yīng)與繞組相一致，主要包括導(dǎo)電截面、絕緣等級(jí)、耐熱、防腐要求等具體內(nèi)容。電線選用原則為：電線電壓等級(jí)不能低于電機(jī)的額定電壓；在電機(jī)容許的溫升、工作溫度及環(huán)境條件下，所使用電線的絕緣護(hù)套不能出現(xiàn)不良質(zhì)變，且能夠耐受電機(jī)生產(chǎn)制造及運(yùn)行過程中不可回避的因素影響，如撓曲拉扯、浸漆烘干工序中與浸漬漆、溶劑的相容性等。

　　這里我們建議電機(jī)引接線導(dǎo)體直徑盡可能按以下要求選擇控制：電線導(dǎo)體直徑依據(jù)電機(jī)的額定電流及實(shí)際運(yùn)行工況選擇，一般電流密度控制在4到5安/平方毫米，保守一些或可靠度要求苛刻的情況電流密度控制在3到4安/平方毫米來計(jì)算選用。

　　02客戶端引接線的選擇控制

　　客戶端引接線為外引，涉及因素非常多。電線類型應(yīng)依據(jù)具體運(yùn)行環(huán)境慎重選擇，按輕型電線、重型電線、鎧裝電線等不同級(jí)別應(yīng)對(duì)具體運(yùn)行工況。對(duì)于電線的導(dǎo)體直徑選擇，同樣可以依照電機(jī)運(yùn)行時(shí)的額定電流大小計(jì)算，通常電流密度控制在3到4安/平方毫米，惡劣工況電流密度還要小一些，外露、環(huán)溫低的工況電流密度可以大一些。

　　這里特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：電線直徑必須與電機(jī)電線接頭或格蘭頭孔徑相匹配，最好在電機(jī)訂購(gòu)合同附加的技術(shù)協(xié)議中明確規(guī)定。

　　目前生產(chǎn)的電機(jī)繞組及引接線基本都采用銅芯線纜，本文提到的電流密度也是針對(duì)銅芯線纜的選擇經(jīng)驗(yàn)。因客戶端線纜選用直接關(guān)系到電機(jī)能否安全可靠運(yùn)行，且外引電線不確定因素又多，設(shè)備供電系統(tǒng)在電機(jī)供電電線選型上一定要在實(shí)際運(yùn)行電流基礎(chǔ)上留足裕度，特別是對(duì)于電機(jī)與電源距離較長(zhǎng)（指實(shí)際需要的電線長(zhǎng)度）的情況，一方面要采用低電阻的銅芯電線、關(guān)注電線鋪設(shè)過程中安全防護(hù)對(duì)電線散熱造成的不利影響；另一方面，遠(yuǎn)距離供電電線上壓降比較大，電機(jī)長(zhǎng)期低電壓運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)繞組過流發(fā)熱。許多過載燒毀電機(jī)事故并非真正負(fù)荷超過預(yù)期，而是電線過熱或遠(yuǎn)距離供電導(dǎo)致了電線電阻增大，致使供電電線上壓降過大、電機(jī)欠壓過流。為防止此類事故發(fā)生，首先要實(shí)時(shí)監(jiān)控電源電壓與真正施加在電機(jī)上的電壓，其次就是加大電線導(dǎo)電面積，換導(dǎo)體直徑大一些的電線。

　　在一些臨時(shí)架設(shè)的電路中，有時(shí)為了成本等因素會(huì)選擇鋁芯電線，該情況下應(yīng)結(jié)合鋁芯電線可以承受的電流情況選擇導(dǎo)體直徑，還要特別關(guān)注線路所導(dǎo)致的電壓降問題。